IQ, OQ и PQ

IQ – выполнение и документальное оформление проверок с целью доказательства того, что инсталляция выполнена в соответствии с проектом и требованиями поставщиков.

В IQ мы как минимум включаем следующие испытания:

  • контроль наличия документации
  • проверка аппаратных средств (HW)
    • контроль цепи передачи данных
    • конфигурация данных управляющего оборудования
    • калибровка измерительных приборов
  • контроль соответствия со спецификациями HW
  • тесты на функциональность HW
    • проверка укомплектованности системных блоков
    • тесты кабельного соединения с периферийными устройствами
    • тесты датчиков, пультов управления и подсистем
    • тесты питания, заземления, резервирования, кабельных соединений, экранирования, устройств вне системы
  • тесты коммуникаций
  • контроль запасных частей
  • проверка инсталляции SW
  • проверка условий окружающей среды (температура, влажность, запыленность)

 

OQ – систематическая и документально оформленная проверка того, что КС или подсистема выполняют свои функции в рамках заданных допустимых пределов по операции.   Для системы управления это означает предоставить доказательство того, что все функции, каждая в отдельности и как целое, работают в соответствии со спецификацией.  Завершением OQ является так называемый „холостой ход”, в режиме которого функции КС проходят испытание в рамках нормальных заданных допустимых пределов по операции и в чрезвычайных ситуациях.

В OQ мы как минимум включаем следующие испытания::

  • тест функциональности HW
  • тесты коммуникации
  • тесты работы функций управления
  • функциональные тесты режима работы
  • функциональные тесты приложения высшего уровня управления
  • тесты сигналов тревоги системы
  • тесты с нагрузкой и тесты защищенности системы
    • запуск
    • выключение
    • система ошибок и отказов
    • резервированное
    • переключение на резервные системы
    • обесточивание и т.п.
  • тесты защищенности доступа
  • проверка „ холостого хода”
  • тестирование модулей

 

PQ, в свою очередь, представляет собой документально оформленную проверку КС в режиме наработки при выпуске фактической продукции.  Цель РQ – проверить, что КС работает воспроизводимо в соответствии с заранее принятыми требованиями и обеспечивает соответствующие результаты.